向厌氧反应器内加入80g目数为200目的活性炭，密闭循环2h，再向其中加入阳离子聚丙1烯酰，以反应器内溶液的总体积计每升溶液加入0. Img阳离子聚丙1烯酰胺，通过水力循环搅勻，水力停留时间为30h，安徽厌氧颗粒污泥，期间每6小时水力循环5min。此时，控制反应器内的PH值为6 7，厌氧颗粒污泥厂家，温度为34 36°C，回流比为1 :1，升流速度为3. 5m/H。再向其中加入COD值约为1500mg/L的红薯酒精废水，待厌氧反应器运行3d后， COD的去除率为87%。
颗粒污泥的培育与驯化，需要一定控制技术: ①要一次投加足够量的接种厌氧污泥 ②将反应器内温度严格控制在35—40℃，运行170天左右，颗粒污泥才能培养完成。 ③Ca2 能促进颗粒污泥的生长; ④水流剪切是促进颗粒污泥生长的有效措施 ⑤培养过程中应控制反应器内的VFA浓度在1000mg/l以下。 ⑥颗粒污泥不宜长期运行在低负荷状况下，这样易造成颗粒污泥空心化而流出反应器。 ⑦大规模工业化生产颗粒污泥，必需稳定控制进水COD; ⑧颗粒污泥的采出应该是少量多次为宜。
厌氧颗粒污泥还原脱氯与降解(PC1P)的研究：在分批培养条件下研究了颗粒污 泥降解五1氯酚 (P1CP)的过程特性 .结果发现 P1CP可序列还原脱氯形成 2 ，4 ，6 - TCP，2 ，4 - DCP，4 - CP或 ，厌氧污泥颗粒厂家，其过程可用 Monod方程来拟合 ，通过分析降解产物 ，指出了 P1CP厌氧脱氯降解的历程 .外加碳源如丁酸和葡萄糖可有效地刺激 PC1P的厌氧脱氯降解 ，丁酸诱导颗粒污泥产生新的脱氯活性 ，降解过程遵循一级反应动力学 ，降解速度常数随外加碳源浓度的增加而增大 。
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